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玻璃精密退火爐在實際操作中的應(yīng)用
玻璃精密退火爐在實際操作中的應(yīng)用
更新時間:2022-10-13 點(diǎn)擊次數(shù):625
玻璃精密退火爐
在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應(yīng)用廣泛,可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進(jìn)行不同退火熱處理工藝。
玻璃精密退火爐制造為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu),爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫,或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu),工件放置在爐膛內(nèi),通過電加熱方式,或燃油、燃?xì)夥绞郊訜釥t膛內(nèi)工件,在自然氣氛或保護(hù)氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度,保溫一段時間后,自然冷卻或控制速度冷卻。
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻,有時是自然冷卻,有時是控制速度冷卻的熱處理方法。
退火爐由于種類繁多,操作方式有也有不同差異。臺車式退火爐有獨(dú)立運(yùn)行的裝料臺車,裝料下料操作更簡便,并能夠裝載大型重載工件,井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料,退火加熱不易變形。
在實際生產(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛,根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火熱處理有多種工藝,常用的有*退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
退火的目的:
1、降低硬度,軟化工件,改善切削加工性。
2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向。
3、細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能,消除組織缺陷。
4、均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理,如退火、回火做好組織準(zhǔn)備。
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玻璃精密退火爐的操作方式有什么差異?
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