鋁合金退火爐是一種新型換熱設(shè)備。它是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。主要用于鋁合金行業(yè)、鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、工業(yè)鋁合金型材時效處理。采用微電腦程序自動控溫，高精度執(zhí)行優(yōu)鋁合金時效工藝曲線。臺車式鋁合金時效爐用于鋁合金型材時效處理，促進(jìn)強度，鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理用，目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形。

 

　　結(jié)構(gòu)簡介：

　　鋁合金退火爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

　　1、保溫爐體，為內(nèi)外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫，降低爐壁溫升。

　　2、爐門裝置，采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐門，爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯(lián)桿式四點平衡壓緊機構(gòu)。

　　3、加熱系統(tǒng)，可適合使用柴油、LNG/天燃?xì)?、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。為確保爐溫均勻性，爐膛頂部或側(cè)面設(shè)有大風(fēng)量的軸流或離心式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，并合理地配置爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小，又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。

　　4、臺車裝置，采用型鋼框架式焊接結(jié)構(gòu)，臺車牽引機構(gòu)可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

　　5、機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

 

　　產(chǎn)品特點：

　　1、無噪聲，無環(huán)境污染；

　　2、蓄熱性小，熱量流失少；

　　3、控溫精度高，爐溫均勻性強；

　　4、自動化程度高，操作簡單；

　　5、可采用PID編程設(shè)定，全自動履行；

　　6、密封性好，壽命長，安全。