高溫?zé)崽幚頎t采用三十段智能程序控制器，可選擇升溫段計時或保溫段計時。還具有段電記憶，循環(huán)段數(shù)和循環(huán)次數(shù)控制和三十段參數(shù)是否記憶保存等功能。使任何試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全，控制儀位于箱體上方，也可分體化操作，爐體和溫控器的連接線出廠前已配好，用戶接上電源即可使用。

 

　　產(chǎn)品用途：

　　適用各工礦企業(yè)、大專院校、科研單位、實驗室元素分析，材料灰粉，高溫?zé)Y(jié)，小型鋼件淬火、退火、回火及水晶、珠寶、鏡膜，等生產(chǎn)企業(yè)理想的高溫電爐。

 

　　常用類型：

　　常用的高溫?zé)崽幚頎t有箱式、井式、氣體滲碳爐和鹽浴爐等。

　　1、箱式：其工作原理是利用電流通過布置在爐膛內(nèi)的電熱元件發(fā)熱，通過電流和輻射對零件進行加熱。它是熱處理車間應(yīng)用很廣泛的加熱設(shè)備。適用于鋼鐵材料和非鋼鐵材料的退火、正火、淬火、回火及固體滲碳等的加熱。具有操作簡便、控溫準(zhǔn)確、可通入保護性氣體防止零件加熱時氧化、勞動條件好等優(yōu)點。

　　2、井式：其工作原理與箱式電阻爐相同，其爐口向上，形如井狀而得名。常用的有中溫井式爐、低溫井式爐和氣體滲碳爐三種。井式電阻爐采用吊車起吊零件，能減輕勞動強度，故應(yīng)用較廣。

　　中溫井式爐：主要應(yīng)用干長形零件的淬火、退火和正火等熱處理，其最高工作溫度為950℃。井式爐與箱式爐相比，井式爐熱量傳遞較好，爐頂可裝風(fēng)扇，使溫度分布較均勻，細長零件垂直放置可克服零件水平放置時因自重引起的彎曲變形。

　　3、鹽浴爐：鹽浴爐是利用熔鹽作為加熱介質(zhì)的爐型。鹽浴爐結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，費用低，加熱質(zhì)量好，加熱速度快，因而應(yīng)用較廣。但往鹽浴爐加熱時，存在著零件的扎綁、夾持等工序，操作復(fù)雜，勞動強度大，工作條件差，同時存在著啟動時升溫時間長等缺點。因此，鹽浴爐常用于中、小型且表面質(zhì)量要求高的零件。