真空退火爐一般采用井式爐殼外形,由型鋼、鋼板組焊制成。爐襯根據(jù)不同技術要求制成結構磚混纖維復合爐襯或全纖維保溫結構,高度節(jié)能節(jié)電。爐罐為耐高溫不銹鋼板自動密焊卷制。退火爐面板上安裝有抽真空接口、送保護氣氛接口、真空壓力表。為達到軍工、航天等高精度熱處理要求,真空退火爐分為多區(qū)控溫,多臺微電腦獨立自動控溫,自動顯示實測爐溫,計算升溫斜率溫度值及設定值,超溫報警和自動工藝曲線記錄。
設備的應用:
主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛控制下進行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。
1、加熱元件均布爐膛內(nèi),分布合理。
2、爐蓋可設有熱風循環(huán)裝置,可使爐罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻。
3、可配真空泵抽氣,增加換氣速度,氣氛更純凈。
4、有保護氣體,經(jīng)退火后產(chǎn)品無氧化,消除加工應力,提高鐵心磁性能,降低鐵損。
5、爐溫控制采用PID自動調(diào)功平滑控溫。
6、加熱室采用不銹鋼骨架,隔熱屏為多層石墨氈,使用壽命長,易維護。采用石墨管加熱器,易安裝維護,故障率低。
7、氣冷系統(tǒng)有大功率高速電機、大風量高壓葉輪、蝸殼及導流板、銅管銅串片換熱器和導流裝置等組成,可實現(xiàn)氣流有換熱器-風機-導流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán),以使工件得到快速均勻的冷卻。
8、加熱室也可以采用全金屬結構。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式,實現(xiàn)全自動、半自動、手動三種控制方式,操作靈活
真空退火爐特征:
1、爐體是立式、單室、底裝料形式,也可按實際狀況選擇底爐門開出移動結構;
2、爐膽經(jīng)爐膽經(jīng)模塊化優(yōu)化設計,爐溫均勻性好;
3、底部爐門升降傳動結構依據(jù)現(xiàn)場使用狀況可進行多重選擇;
4、升降結構具備自動消除升降系統(tǒng)的累計誤差功能,運行平穩(wěn)的、無振動;
5、加熱狀態(tài)可選擇真空氣氛,包括Ar、H2。